模具立库在安装使用上是需要注意哪些问题？

模具立库，即模具自动化立体仓库，在安装和使用过程中有以下诸多注意事项：

一、安装阶段

场地准备

地面承载能力：模具立库通常存储大量较重的模具，所以要确保安装场地的地面有足够的承载能力。例如，对于大型汽车模具立库，地面承载能力可能需要达到每平方米数吨甚至更高。需要提前对地面进行加固处理，如采用加厚的钢筋混凝土结构来防止地面下沉。

空间尺寸：精确测量场地的空间尺寸，确保其符合模具立库的设计要求。立库的高度、长度和宽度都要预留一定的安装和操作空间。同时要考虑仓库周边是否有足够的空间用于货物的装卸、搬运设备的进出以及维护通道。

环境条件：要保证安装场地的环境条件适宜。温度一般应控制在 5 - 40 摄氏度之间，避免温度过高或过低对设备的电子元件和机械部件产生不良影响。湿度也要控制在一定范围内，理想湿度为 40% - 60%，防止设备生锈和电气故障。此外，场地应尽量远离强振源、强磁场源和腐蚀性气体源。

设备安装基础

基础平整度：模具立库的货架和相关设备对基础平整度要求较高。在安装货架之前，要使用高精度的水准仪和经纬仪等工具来检测和调整基础的平整度，确保货架安装后垂直、水平，误差一般要控制在毫米级范围内。例如，货架立柱的垂直度偏差每米不应超过 ±3mm。

地脚螺栓固定：正确安装地脚螺栓，保证其尺寸、规格符合设备要求，并且要严格按照设计的扭矩值拧紧螺栓。螺栓的预埋深度也要达到规定标准，防止货架在运行过程中发生位移。

设备组装与调试

货架组装：按照制造商提供的装配图进行货架组装。在组装过程中，要注意构件的型号、规格是否正确，连接部位的紧固程度是否达到要求。对于高强度螺栓连接，要采用力矩扳手按照规定的力矩值进行紧固，并且做好标记，以便检查。

堆垛机安装：堆垛机是模具立库的核心设备之一。安装时要确保其轨道的直线度和水平度，轨道的直线度误差每米不应超过 ±1mm，水平度误差每米不应超过 ±0.5mm。同时，要精确调整堆垛机的垂直导轨与水平轨道的垂直度，保证堆垛机运行平稳。在堆垛机安装完成后，要进行多次空载和负载调试，检查其升降、行走和货叉伸缩等动作是否准确、灵活。

输送系统安装：输送系统包括传送带、辊道等多种形式。安装传送带时，要注意皮带的张紧度适中，过松会导致皮带打滑，过紧则会影响皮带的使用寿命和电机负载。对于辊道，要保证辊子的转动灵活，相邻辊子之间的高度差要控制在允许范围内。输送系统安装完成后，要进行联动调试，检查模具在输送过程中的运行速度、定位精度等是否符合要求。

电气系统安装与调试：电气系统安装要严格按照电气安装规范进行。电线电缆的敷设要整齐、有序，避免交叉和挤压。各电气元件的接线要牢固、正确，标识清晰。在调试过程中，要对控制系统进行编程和参数设置，检查传感器、限位开关等检测元件的工作是否正常。例如，通过手动触发限位开关，检查控制系统是否能够准确接收到信号并做出相应的动作。

二、使用阶段

操作培训

操作人员培训：在使用模具立库之前，应对所有操作人员进行专业培训。培训内容包括设备的基本操作流程、安全注意事项、应急处理方法等。操作人员要熟悉控制系统的操作界面，掌握如何通过操作终端进行模具的出入库操作、库存查询等功能。

维护人员培训：维护人员要深入了解模具立库的机械结构、电气系统、控制系统等方面的知识。培训内容包括设备的日常维护保养方法、常见故障的诊断与排除方法、易损件的更换等。维护人员需要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

安全操作

安全防护装置：模具立库应配备完善的安全防护装置，如防护栏、防护门、光幕传感器等。防护栏的高度和强度要符合安全标准，防护门应具备安全联锁功能，当防护门打开时，设备应自动停止运行。光幕传感器要安装在危险区域周围，一旦有物体遮挡光线，设备能够立即停止，防止人员和设备受到伤害。

操作规程遵守：操作人员必须严格遵守操作规程。在模具出入库操作时，要确保堆垛机和输送系统运行区域内没有人员和障碍物。严禁在设备运行过程中进行维修、保养等操作。对于超重、超尺寸的模具，严禁存入立库，以免损坏设备。

库存管理

模具分类存放：为了便于管理和提高出入库效率，应根据模具的类型、规格、使用频率等因素对模具进行分类存放。可以采用分区存放的方式，例如，将常用模具存放在靠近出入库口的区域，将大型模具存放在特定的货架区域。同时，要对每个模具的存放位置进行编号和记录，方便查询和管理。

库存盘点：定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。可以采用人工盘点和自动化盘点相结合的方式。自动化盘点通过安装在货架上的传感器和库存管理软件来实现，能够实时监测模具的存放位置和数量。人工盘点则可以对一些特殊情况进行检查，如模具是否损坏、标识是否清晰等。

设备维护与保养

日常维护：每天在设备开机前，应对设备进行简单的检查，包括检查设备外观是否有损坏、连接部位是否松动、润滑部位是否缺油等。在设备运行过程中，要注意观察设备的运行状态，如是否有异常噪音、振动等。设备关机后，要清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。

定期保养：定期对设备进行全面保养。对于货架，要检查立柱、横梁等结构部件的连接情况，对磨损的部件及时更换。对堆垛机，要定期检查和调整其轨道、链条、钢丝绳等部件的磨损情况，更换润滑油。对于电气系统，要检查电线电缆的绝缘情况、电气元件的工作状态，定期清理电气控制柜内的灰尘。

故障维修：当设备出现故障时，要及时停机维修。维修人员要根据故障现象，通过设备的故障诊断系统和维修手册来查找故障原因。在维修过程中，要使用符合规格的零部件进行更换，维修完成后，要对设备进行测试和调试，确保设备恢复正常运行。