在立体库设计时，对于存储需求的考虑包括以下几个方面：

  模具种类和数量  ：

 - 明确有多少不同类型的模具需要存储，不同类型可能在尺寸、重量等方面差异较大。

 - 准确统计每种模具的具体数量，这直接关系到库容量的规划。

  模具尺寸  ：

 - 详细了解每个模具的长、宽、高尺寸，以确保设计的库位能够合适地容纳。

 - 考虑特殊形状模具对空间的特殊需求。

  重量分布  ：

 - 知晓不同模具的重量，以便合理设计库体结构和选择承载设备，防止超重导致安全问题。

 - 保证库体各区域的承重均匀，避免局部过载。

  出入库频率  ：

 - 某些模具可能使用频繁，需要将其放置在更便于存取的位置，提高作业效率。

 - 而使用较少的模具可以安排在相对不太便捷的区域。

  存储方式需求  ：

 - 有些模具可能需要特殊的存储方式，如平放、立放或悬挂等，设计时要予以满足。

 - 对于有特殊防护要求的模具，如怕碰撞、怕潮湿等，要设计相应的保护措施。

  未来增长预期  ：

 - 考虑企业业务发展可能带来的模具数量增加，预留一定的扩展空间。

 - 预测可能出现的新模具类型及其存储需求。

  配套设施需求  ：

 - 例如是否需要为模具配备专门的维护区域或工具存放区。

 - 考虑存储环境要求所需的配套设施，如除湿设备等。