在设计和建设模具立体仓库时，需要考虑以下因素：

1. 仓库设计与规划：包括空间利用率、物流流程、自动化系统等方面。合理利用仓库空间，优化货物进出流程，引入自动化设备，以提高仓库的作业效率和货物周转速度。

2. 技术设备选型：选择适合的货架系统、提升机械、输送设备和自动化控制系统。要考虑货架的稳定性、承载能力、提升机械的高度范围和操作灵活性，以及输送设备的运输速度、载荷能力和适用场景等。

3. 安全考虑：确保仓库的人员、设备和货物的安全。设置必要的安全防护措施，如防火系统、安全监控系统等。

4. 选址：选择合适的立体仓库地点，考虑地理位置、交通便利程度、基础设施等因素。要根据企业的物流需求，选择便于货物运输和存储的地点。

5. 需求分析：在构建立体仓库前，需要对物品种类、数量、流量、仓库规划、仓库类型等因素进行需求分析，以确保建设方案的合理性。

6. 设计方案：根据实际需求制定出立体仓库的设计方案，包括如何高效利用空间、调配人力资源、确保货物储存安全、提高物流效率等。在设计过程中，还需要结合实际情况进行现场勘察，确保充分了解建设现场的环境和具体情况。

7. 设备选取：选择与场地匹配、整体效率可靠的设备，包括物流输送设备、自动叉车、自动贮存系统等。

8. 未来需求预测：考虑到未来的运营成本、货物数量增长以及技术和系统的更新等因素，设计师应该在设计中保留空间以满足未来的需求。

9. 可靠性和安全性：采用物理安全系统、增强电子安全系统、提高操作员的安全性意识等措施，保证自动化立体库的可靠性和安全性。

10. 优化运营和维护：注重优化运营和维护，以提高仓库的效率和效益。

11. 环境可持续性：关注节能和减少碳排放的措施，如使用节能设备、太阳能发电等，以符合环境保护的要求。

12. 遵循标准与法规：确保仓库设计和运作符合相关的行业标准和法规，如安全、健康和环境方面的要求。